动力辊筒导致断轴的三大原因所在！

动力辊筒有时候还会出现断轴的情况，那么到底是什么原因导致了这一现象的发生呢？想知道的话，就快和小编一起来了解一下吧！
导致动力辊筒断轴的原因主要有三点：
1、检测动力辊筒的高速轴是不是同心的，如果不是同心的话，减速机轴就要超承载运转了，这样是很容易产生断轴情况的。解决的方法就是使轴上的弯矩变大，在安装的时候需要把这些都检测到位，调节好零件的位置，保证高速轴和电机轴处可以处在一个同心的位置。如果机械刚维护好，也要重新检查它们是否在一个同心上，动力辊筒不管是安装还是修护都要按照要求进行，这样才能少出一些状况，从而节约费用，降低利润。
2、还要看动力辊筒本身是不是设计不科学，比如高速轴的设计强度小，承受的强度达不到要求，在使用的时候就会断轴。因此在购买的时候，要知道自己的使用标准，买适合自己生产使用的型号类型。例如轴肩外的部位经常断掉，这个位置的过渡圆角是非常容易被破坏的，假如这个过渡圆角很小的话，使用的时候很快就断轴了。所以在购买的时候，还要看看这个地方是否牢固，动力辊筒是不是符合使用的要求。很多细微的地方都要考虑到，才能够避免出现动力辊筒断轴的情况。
3、动力辊筒如果是双电机的话，断轴的情况也是会常常出现的，这也是断轴的一个主要原因，选用的余量很小，轻易的就会断轴了。还有如果操作不对的话，也就超过了它的承载量，或是使用的时间过长，超负荷使用，也是断轴的一个原因所在。
了解完动力辊筒断轴的原因以后，如果还有什么问题的话，随时可以来我们的网站询盘留言哦！